Opti-Scan 3D

InspecVision提供世界上第一个可以测量3D的表面和边缘。

Opti-Scan 3D采用高速,高分辨率的工业相机和LED DLP投影机来扫描物体的表面。

光图案从投影仪束到部分上,这些模式由相机记录并用于产生表面测量。

3d边缘

背光表可用于捕获部件的轮廓。然后使用我们的专利平面边缘3DTM技术将该轮廓图像转换为3D边缘测量。

当钣金零件作为孔尺寸和位置等关键特征时,3D边缘是必不可少的,而不是部分边缘,而不是它的表面。竞争3D扫描仪可以获得表面的测量,但在获取边缘测量时非常糟糕。

Opti-Scan是世界上唯一的系统,可以准确地测量3D的表面和边缘。

单击检查

通过添加旋转台和倾斜机构,InspecVision通过添加旋转台和倾斜机制来实现高水平的自动化。已经精心地选择这种布置以创建观看半球,其允许从组件的所有可见表面获取扫描。

旋转台具有一圈参考标记,其相对于扫描仪定位表。这消除了需要重新校准和维护的高精度,昂贵,精细,移动部件的需求。

结果是前所未有的准确性和自动化水平。通过简单地将部件放在桌子上并扫描条形码,或单击按钮,系统可以检查大多数3D零件。

移动大批量扫描

通过将扫描头放置在三脚架上,Opti-Scan也可以用作便携式3D扫描仪。

通过将重新定位标记附接到部件的表面或测量工作台或区域来测量大物体。然后使用这些标记将扫描缝合在一起。在此配置中,可以测量几乎任何大小的对象。

该系统也可以作为我们的平面2D机器的改造。此外,我们的Opti-Probe设备可以通过Opti-Scan用于探测隐藏特征。

我们所有的Opti-Scan系统使用至少18MP的摄像头,该分辨率比最近的竞争产品大数倍,通常使用5MP甚至1MP的摄像头。所有Opti-Scan 3D单元捕获对象纹理和几何,可根据要求提供彩色摄像机。

楷模

optican模型 准确性 解决
重复性 体积 视野 相机 投影仪
OS350.10 10μm. 15μm. 350mm. > 18MP. > 2MP.
OS800.35. 35μm. 70微米 800毫米 > 18MP. > 2MP.
OS1000.35. 35μm. 75μm 1000mm. > 18MP. > 2MP.

NB在X轴上测量的最大视场

主要特征

白光扫描技术

Opti-Scan 3D使用市场领先的白光扫描技术来扫描成型部件。白光扫描仪(WLS)是用于测量物体物理几何特征的装置。白光的交替模式投影到要测量的物体上,并且相机捕获图像。我们的创新软件可以分析数据以输出对象的曲面和边的点云。可以测量可通过相机看到的部分的任何区域。每次扫描最多可包含高达4000万边的测量值和2000万表面测量。每秒测量速度约为250,000次测量!

与平面2D改造和使用

通过将Opti-Scan 3D改装到平面2D来构建完整的2D和3D检查系统。

3D表面和边缘测量

Opti-Scan是世界上唯一可以测量3D中的边缘的系统,传统上其他3D扫描仪倾向于确定孔的尺寸和边缘的位置,而不是从测量数据缺失而是从缺乏测量数据。这效率低下和不准确。Opti-Scan 3D解决了此问题,因为它可以与我们的2D测量系统一起使用。平面和光学扫描3D一起可以在3D中精确地测量边缘,以便可以获得精确的孔尺寸并且可以确定边缘的真实位置。我们的Opti-Scan 3D使用实际测量数据测量3D中的边缘,而不是缺乏其他系统的数据。边缘测量往往是测量折叠长度和孔等最重要的......我们是唯一可以提供3D扫描系统的制造商,可以真正衡量这些功能。

纹理映射

Opti-Scan 3D不仅扫描对象的表面,还可以在全色中创建完全纹理映射点云。

几乎检查了任何功能

使用Opti-Scan 3D扫描零件并检查几乎任何功能!

单击自动检查

用单击在Opti-Scan 3D上设置的单击“检查”您的部件“。

应用程序

铸件

汽车与航空航天工业铸件检验解决方案。

逆向工程

使用Opti-Scan 3D数字化和反向工程仪器。

质量控制

Opti-Scan 3D是由于其边缘检测技术,可折叠/形成/压制/压制/压制等单板的完美质量控制工具。

快速原型设计

Opti-Scan 3D可以在快速原型过程中用作非常强大的工具。

行业

航天

我们在航空航天行业拥有许多客户使用Inspecision技术的质量控制需求。

汽车

汽车行业的许多人正在转向InspecVision产品来检查和逆转工程零件。

橱柜和围栏

InspecVision产品在全球范围内使用,用于测量各种橱柜和外壳。

塑料

招聘商店

许多小型职位商店使用InspecVision产品来使他们能够采取专业的逆向工程和竞争对手的竞争对手。

其他