案例研究
公司简介
公司:Viscor
大小:€30米
地点:加拿大
机器:Planar P120.50
visor由移民电气工程师Daniel Wiener于1952年创立，是加拿大最大的独立LED照明和金属制造制造商。随着65年的持续增长，visor已经从一个不起眼的4000平方英尺的设施发展到一个25万平方英尺的工厂，是visiononeering, Certolux, TBR和Canflex品牌的所在地。
他们的照明品牌专注于建筑、商业和医疗灯具，拥有300多个产品系列和量身定制的解决方案。visor的金属加工品牌Canflex专门从事大型或小型的定制工程金属加工项目。典型客户包括原始设备制造商，电气承包商，规格商，业主，最终用户和分销商在工业，商业，医疗和建筑市场。
InspecVision系统使我们能够将First Off和Last Off输出与实时数字CAD数据进行比较。”
- Santino Nemi, visor首席运营官
图1:加拿大多伦多的粘性工厂。
visor首席运营官Santino Nemi解释说，为了提高准确性和效率，该公司决定从使用卷尺、卡尺和匹配的手动检查方法升级为模板。内米说，“为了提供一致的质量和服务，我们必须避免操作者主观性，跟上生产需求。InspecVision系统使我们能够将First Off和Last Off输出与实时数字CAD数据进行比较。
图2:多伦多visor工厂的生产线。
在北美市场出现之前，visor在德国Euroblech展览会上了解了InspecVision Planar机器，并认识到这一概念将对行业产生革命性的影响。
自从安装了Planar机器后，Nemi先生表示，“visor在数千个不同的零件上为每个零件节省了5到10分钟”，他们现在每周可以检查300到500个零件。
图3:粘度操作工在平面机床上测量零件。
根据Nemi先生的说法，“在使用InspecVision机器之前，需要有指定的全职专业人员对零件进行彻底检查。有了InspecVision，操作员可以在不影响质量的情况下快速检查自己的部件。”他们熟练的数控转塔和激光机操作员定期使用平面机器。他们发现这台机器对用户非常友好，这使得培训所有操作人员变得很容易。
内米先生还评论说，“由于易于使用，我们已经能够承担更高比例的彻底检查。检查也允许我们继续按照规定进行在制品检查。”
粘度没有困难证明投资平面由于即时节省时间的好处和减少操作人员的错误。事实上，他们投资的回收期不到一年。此外，改进精度控制方法使visor能够承担更多的工作，并创造出得到合作伙伴和客户认可的一致质量。内米说，“直接的好处包括更多的时间来运行产品而不进行修正，减少废铁浪费和快速周转时间。”
“在使用InspecVision机器之前，需要有指定的全职专业人员对零件进行彻底检查。有了InspecVision，操作员可以在不影响质量的情况下快速检查自己的部件。”
- Santino Nemi, visor首席运营官
图4:在Planar P120.50上测量的大部分。
平面机器的主要好处包括它适合工厂的地板和最低的维护需要。Nemi先生可以证明这一点，他说:“这台机器很好地承受了一些颠簸和撞击。不需要或创建特殊的环境或工作空间。Planar机器没有运动部件，因此问题较少。在过去的12年里，我们曾两次需要支持。在少数情况下，我们需要支持，我们的要求很快就得到了解决，服务人员很好合作。”
visor定期与行业合作伙伴、供应商和客户一起举办工厂参观活动，并始终包括“用户友好型”Planar机器的演示。他们有十多台薄板塔，激光和线圈进给冲孔机，有很多短期(JIT)运行加上操作三班倒。
由于每个操作人员都要负责检查起止距离，以及长时间运行时的中间检查，visor表示，自从安装Planar后，他们所经历的主要好处是减少了停机时间，根据模板进行测量和检查，减少了人为错误。
图5:平面软件。
了解更多关于Planar的信息，以及它如何帮助您的业务;请下载我们的网上小册子，并联络我们的销售团队sales@inspecvision.com．